Γραμμή παραγωγής χυμού Mango

Η πλήρης ροή επεξεργασίας για μια βιομηχανική γραμμή παραγωγής χυμού μάνγκο περιλαμβάνει κυρίως καθαρισμό, διαλογή, δευτερογενή καθαρισμό, εκτόξευση και πολτοποίηση, προθέρμανση, εξευγενισμό, αποστείρωση και πλήρωση.

Βήμα 1:Για την παραγωγή υψηλής απόδοσης γραμμής παραγωγής χυμού μάνγκο, η απόδοση χυμού και η συγκέντρωση του μάνγκο είναι ζωτικής σημασίας. Αρχικά, τοποθετήστε τα μάνγκο στη χοάνη ενός αυτόματου ανελκυστήρα και τα μάνγκο θα ανυψωθούν σταδιακά σε ένα πλυντήριο με φυσαλίδες. Το πλυντήριο ρούχων με φυσαλίδες μπορεί να αφαιρέσει γρήγορα ακαθαρσίες όπως άμμο και χώμα από την επιφάνεια των μάνγκο.

Βήμα 2:Μετά το πλύσιμο, μεταφέρετε τα μάνγκο σε ένα τραπέζι διαλογής για να διαλέξετε αλλοιωμένα μάνγκο και άγουρα μικρά μάνγκο. Αυτό μπορεί να μειώσει τον αντίκτυπο στη γεύση του χυμού μάνγκο. Επειδή τα μάνγκο μπορεί να μολυνθούν από ακαθαρσίες κατά τη διαδικασία διαλογής, απαιτείται δεύτερος καθαρισμός με ψεκασμό. Αυτό το πλυντήριο ρούχων με ρολό βούρτσας δεν έχει μόνο λειτουργία καθαρισμού, αλλά η δομή της βούρτσας του μπορεί επίσης να αφαιρέσει τις δυσεύρετες ακαθαρσίες από τα μάνγκο.

Βήμα 3:Χρησιμοποιήστε μια μηχανή πολτοποίησης φρούτων με δύο κανάλια για να στύψετε τα καθαρισμένα μάνγκο. Αυτός ο αποχυμωτής μάγκο μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την απόδοση χυμού των μάνγκο αλλά και να αφαιρέσει γρήγορα τα κουκούτσια και τις φλούδες μάνγκο.

Βήμα 4:Χρησιμοποιήστε ένα δονούμενο φίλτρο για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα από τον χυμό και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε μια συσκευή απενεργοποίησης ενζύμου για να θερμάνετε γρήγορα τον χυμό στους 80-85℃. Μετά την αδρανοποίηση και την αποστείρωση του ενζύμου και την ψύξη στους 55°C, εισάγετε τον χυμό σε μια δεξαμενή ανάμειξης και προσθέστε παρασκευάσματα ενζύμων για να αποτρέψετε τον αποχρωματισμό του χυμού λόγω οξείδωσης ή από ζύμωση και άλλες επιδράσεις αλλοίωσης που προκαλούνται από μικροβιακή δράση. Στη συνέχεια, αφού ολοκληρωθεί η ενζυματική υδρόλυση, προσθέστε διαυγαστικούς παράγοντες και αναδεύστε. Μετά από περίπου 30 λεπτά, αφήστε το να σταθεί για διευκρίνιση. Μετά τη διαύγαση, εκτελέστε λεπτή διήθηση για να φιλτράρετε το ίζημα.

Βήμα 6:Παστερίωση ή αποστείρωση UHT. Η παστερίωση θερμαίνει τον χυμό στους 85-95 βαθμούς Κελσίου, κρατώντας για 20 λεπτά για να σκοτώσει τους μικροοργανισμούς. Η αποστείρωση UHT θερμαίνεται στους 120-130 βαθμούς Κελσίου για 2-5 δευτερόλεπτα.

Βήμα 7:Για τη γέμιση χυμού μάνγκο, χρησιμοποιείται μια πλήρως αυτόματη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης. Η κοινή συσκευασία χυμού μάνγκο περιλαμβάνει ασηπτικούς σάκους, γυάλινες φιάλες και μπουκάλια PET. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης χυμού μάνγκο, μπορεί να πραγματοποιηθεί αυτόματη εμφύσηση, πλήρωση, τοποθέτηση ετικετών ή περίβλημα, κωδικοποίηση και επίστρωση μεμβράνης φιάλης.