Γραμμή Παραγωγής Χυμού Ακτινιδίου

Σχετικός εξοπλισμός και διεργασίες για τη γραμμή παραγωγής χυμού ακτινιδίου

Επιλογή φρούτου → Απολέπιση → Πολτοποίηση → Απενεργοποίηση ενζύμου → Ανάμειξη → Ομογενοποίηση & Απαέρωση → Γέμισμα → Αποστείρωση → Ψύξη → Τελικό προϊόν.

1. Επιλογή φρούτου: Μπορείτε να ωριμάσετε τα φρούτα που μαζέψατε βάζοντάς τα σε αιθυλένιο ή στοιβάζοντάς τα για πέντε ημέρες. Επιλέξτε κανονικά ακτινίδια που είναι λίγο απαλά ως κύριο συστατικό. Όταν πλένετε τα φρούτα, φροντίστε να απαλλαγείτε από όλα τα θολά, ειδικά στην κορυφή και τον κάλυκα.

2. Ξεφλούδισμα: Το ακτινίδιο έχει πολύ θολούρα εξωτερικά, οπότε πρέπει να το ξεφλουδίσετε πριν το χυμό για να μην καταστρέψει την ποιότητα του. Μπορείτε να κάνετε ξεφλούδισμα με πολλούς διαφορετικούς τρόπους, όπως με χημικά, μηχανήματα ή με τα χέρια σας. Για βιομηχανική χρήση, το αλκαλικό peeling είναι ο καλύτερος τρόπος. Ένα διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου 5%, λαυρικό οξύ 0,48% και πυροφωσφορικό κάλιο 0,8% στους 95°C για περίπου 3 λεπτά είναι ένας συνηθισμένος τρόπος για να έχετε τα καλύτερα αποτελέσματα απολέπισης.

3. Πολτοποίηση: Μια μηχανή πολτοποίησης τριών σταδίων κάνει την πολτοποίηση. Μπορεί επίσης να αφαιρέσει τους σπόρους και το δέρμα. Το μέγεθος του πλέγματος της μηχανής πολτοποίησης πρέπει να είναι το σωστό ώστε οι σπόροι να μην αναμιγνύονται με τον πολτό.

4. Θερμική επεξεργασία για να σκοτώσει τα ένζυμα: Το μείγμα θερμαίνεται στους 90°C για 5 λεπτά χρησιμοποιώντας εναλλάκτη θερμότητας πλάκας. Αυτός είναι ένας καλός τρόπος για να διατηρήσετε τη γεύση και το χρώμα του χυμού.

5. Ανάμειξη: Άλλοι αρωματικοί παράγοντες προστίθενται στον αδρανοποιημένο με ένζυμα χυμό ακτινίδιο για να αποκτήσουν τη σωστή γεύση.

6. Ομογενοποίηση και απαέρωση: Μια μηχανή απαερίωσης υπό κενό αναμιγνύει τα δύο μέρη μαζί σε πίεση 20 MPa και θερμοκρασία 40°C. Μετά από αυτό, απαερώνεται σε κενό 93,3 KPa. Το ρόφημα χυμού απαερώνεται υπό κενό, πράγμα που σημαίνει ότι εισέρχεται λιγότερος αέρας σε αυτό και οι γευστικές ενώσεις δεν γίνονται καφέ.

7. Γέμισμα, αποστείρωση και ψύξη: Μετά την απαέρωση, θερμαίνετε γρήγορα το μείγμα σε θερμοκρασία άνω των 96°C και αρχίστε να το γεμίζετε. Η θερμοκρασία πλήρωσης πρέπει να είναι πάνω από 88°C. Μετά από αυτό, βάλτε τα μπουκάλια ανάποδα σε μια κατσαρόλα αποστείρωσης στους 100°C για 20 λεπτά για να σκοτωθούν τυχόν μικρόβια. Στη συνέχεια, ψύξτε τα γρήγορα στους 35°C για να δείτε πόσο καλά διατηρούν τη θερμότητά τους.

Σχετικός εξοπλισμός και διεργασίες για τη γραμμή παραγωγής συμπυκνωμένου χυμού ακτινιδίου

Χυμός Ακτινιδίου → Αποστείρωση → Συμπύκνωση → Ψύξη → Γέμισμα → Σφράγιση → Συσκευασία → Τελικό Προϊόν.

1.Αποστείρωση: Αφού καθαριστεί ο χυμός του ακτινιδίου, μπορεί να έχει ακόμα μικροοργανισμούς. Ένας εναλλάκτης θερμότητας λεπτής πλάκας χρησιμοποιείται για να σκοτώσει τα μικρόβια στους 90°C για 30 δευτερόλεπτα. Είναι σημαντικό να καθαρίζετε τον χυμό πριν τον συμπυκνώσετε. Όταν ο χυμός συμπυκνωθεί, μπορεί να γίνει καφέ εάν αποστειρωθεί μετά. Αυτό θα κάνει τη γεύση του χυμού χειρότερη.

2.Συγκέντρωση: Υπάρχουν τρεις κύριες μέθοδοι για αυτό: συγκέντρωση κενού, συμπύκνωση κατάψυξης και συγκέντρωση αντίστροφης όσμωσης. Επιλέξτε τη σωστή μέθοδο με βάση αυτό που πραγματικά χρειάζεστε.

3.Γέμισμα: Μπορείτε να γεμίσετε δοχεία από γυαλί, πλαστικό και άλλα υλικά. Για να βεβαιωθείτε ότι είναι καθαρά και αποστειρωμένα, τα δοχεία πρέπει να καθαρίζονται και να αποστειρώνονται πριν από τη χρήση.

4. Τελικό προϊόν: Όταν φτιάχνετε το προϊόν, θα πρέπει να προσπαθήσετε να εμποδίσετε τον συμπυκνωμένο χυμό ακτινιδίου να έρθει σε επαφή με τον αέρα όσο το δυνατόν περισσότερο. Ο χυμός δεν πρέπει να αγγίζει μεταλλικά εργαλεία, επειδή τα μεταλλικά ιόντα μπορούν να βλάψουν πράγματα όπως η βιταμίνη C. Αυτό θα έκανε το τελικό προϊόν χειρότερο.