Γραμμή Παραγωγής Οίνου

Η διαδικασία παραγωγής κρασιού μπορεί χονδρικά να χωριστεί στα ακόλουθα βασικά βήματα

1. Διαλογή σταφυλιών: επιλέξτε σταφύλια υψηλής ποιότητας και αφαιρέστε τα κοτσάνια και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα θραυστήρα για να συνθλίψετε τα σταφύλια για να διευκολύνετε την επακόλουθη ζύμωση.

2. Πρόσθετα και ζύμωση: προσθέστε μαγιά, πηκτολυτικά ένζυμα και άλλα πρόσθετα στα θρυμματισμένα σταφύλια. Διαφορετικές χώρες και προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικούς παράγοντες ζύμωσης. Οι πελάτες θα πρέπει να χρησιμοποιούν ζυμωτικά μέσα που ταιριάζουν με τη φόρμουλα παραγωγής τους.

3. Μετά την πλήρη ζύμωση, ξεχωρίζουμε και πιέζουμε τον μούστο. Σε αυτή τη βάση, το κρασί θα υποστεί δευτερογενή (μηλογαλακτική) ζύμωση.

4. Τέλος, μέσω διαύγασης και διήθησης, μπορεί να παραχθεί ένα πρωτογενές οινικό προϊόν.

Τι εξοπλισμός χρειάζεται σε μια γραμμή παραγωγής κρασιού;

1. Προεπεξεργασία σταφυλιού: τοποθετήστε τα τρυγημένα σταφύλια σε μια δονούμενη μηχανή διαλογής σταφυλιών για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες και τους μίσχους και να εξαλείψετε τα υποώριμα και σάπια σταφύλια.

2. Destemmer-Crusher: μετά την επιλογή της πρώτης ύλης, χρησιμοποιήστε ένα destemmer-crusher για να σπάσετε τα σταφύλια, έτσι ώστε οι φλούδες και ο πολτός να αναμειχθούν με το χυμό και να προωθήσουν την επαφή μεταξύ χυμού και μαγιάς για ζύμωση.

3. Δεξαμενές ζύμωσης: κατά τη διάρκεια της ζύμωσης, ο μούστος (πολτός, χυμός και δέρματα) αναμειγνύεται και διατηρείται σε δοχεία ζύμωσης. Πριν από τη ζύμωση, προστίθενται κατάλληλα στελέχη ζύμης. διαφορετικές οινικές περιοχές και οινοποιητικές φιλοσοφίες χρησιμοποιούν διαφορετικές ζύμες. Οι δεξαμενές ζύμωσης από ανοξείδωτο χάλυβα (SUS304 ή SUS316) είναι η προτίμηση της αγοράς. Είναι εξοπλισμένα με αποστειρωμένους αεραγωγούς ή αποστειρωμένα συστήματα ζύμωσης θετικής πίεσης. έχουν μπουφάν με λακκάκια ή σε στυλ λαβύρινθου για την κυκλοφορία μέσων θέρμανσης ή ψύξης. Οι χωρητικότητες της δεξαμενής κυμαίνονται από περίπου 300–50.000 L. Κατά τη διάρκεια της ζύμωσης οι οινοπαραγωγοί επιλέγουν μεθόδους διαβροχής (κρύο εμποτισμό, θερμή διαβροχή, διαβροχή CO2, κ.λπ.) με βάση την ποικιλία σταφυλιών για την εξαγωγή χρώματος και γεύσης.

4. Πρέσα: μετά την αλκοολική ζύμωση πιέζεται ο μούστος που έχει υποστεί ζύμωση. Οι τύποι πρέσας μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με το στυλ του κρασιού, π.χ. πρέσες κύστης ή πρέσες μεμβράνης/πλακοειδών.

5. Δοχεία δευτερογενούς ζύμωσης / ωρίμανσης: σχεδόν όλα τα κόκκινα κρασιά υφίστανται μηλογαλακτική ζύμωση, η οποία μαλακώνει την οξύτητα και ενισχύει το άρωμα. Για την παλαίωση, οι οινοπαραγωγοί επιλέγουν διαφορετικά δοχεία για να επιτύχουν τα επιθυμητά στυλ: ουδέτερα μεγάλα δρύινα βαρέλια για λεπτή ενσωμάτωση, νέα δρύινα για πρόσθετη πολυπλοκότητα και δομή ή δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα για να διατηρήσουν τον χαρακτήρα των φρέσκων φρούτων.

6. Συστήματα φιλτραρίσματος: τα φίλτρα πλακών και πλαισίου, τα φίλτρα μεμβράνης ή τα φίλτρα δίσκων γης διατόμων μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τα αιωρούμενα στερεά και να βελτιώσουν τη διαύγεια. Εάν απαιτείται σταθερότητα τρυγικού άλατος, μπορεί να εφαρμοστεί ψύξη (σταθεροποίηση εν ψυχρώ).

7. Γραμμή παραγωγής εμφιάλωσης: μια πλήρως αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού περιλαμβάνει τυπικά αποπαλετοποιητή, συσκευή έκπλυσης, πληρωτικό, μηχάνημα φύλλωσης/κλεισίματος, στεγνωτήριο, αυτόματο εφαρμογέα κάψουλας, θερμοσυσπαστικό, ετικετοποιητή, διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων, συσκευασία θήκης, σφραγιστικό θήκης, παλετοποιητή και μηχάνημα ταινίας. Οι μηχανές πυρήνα είναι το rinser, το filler και το corker. Αυτά μπορούν να συνδυαστούν σε μια ενσωματωμένη μονάδα που περικλείεται σε ακρυλικό κάλυμμα με αποστειρωτή αέρα, με πλήρως αυτοματοποιημένο ηλεκτρομηχανικό έλεγχο.

8. Σύστημα CIP (Clean-In-Place): Το σύστημα επιλέγει αυτόματα τη δεξαμενή CIP, ανοίγει την αντίστοιχη βαλβίδα ελέγχου και γεμίζει νερό μέχρι να επιτευχθεί η προκαθορισμένη στάθμη υγρού και στη συνέχεια κλείνει αυτόματα τη βαλβίδα.

Καθώς οι καταναλωτές απαιτούν υψηλότερη ποιότητα κρασιού, αυξάνεται η μηχανοποίηση και η αυτοματοποίηση της γραμμής παραγωγής κρασιού. Η Intop θα προσπαθήσει να συμβαδίσει με την εποχή και να εφαρμόσει αυστηρότερα πρότυπα για την ποιότητα, το τεχνολογικό περιεχόμενο και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού παραγωγής της.