Γραμμή Παραγωγής Οίνου Φρούτων

Τι εξοπλισμός χρειάζεται για την παραγωγή κρασιού από φρούτα;

Απαιτούμενος εξοπλισμός για γραμμή παραγωγής οίνου φρούτων:

Πλυντήριο φρούτων και λαχανικών, θραυστήρας και πολτοποιητής φρούτων/λαχανικών, δεξαμενή ακατέργαστου νερού, αντλία ακατέργαστου νερού, φίλτρο χαλαζιακής άμμου, φίλτρο ενεργού άνθρακα, σύστημα δοσομέτρησης, κύρια μονάδα RO (αντίστροφης όσμωσης), αποστειρωτής υπεριώδους ακτινοβολίας, δεξαμενή καθαρού νερού, δεξαμενή ανάμειξης/ανάμιξης, φίλτρο σιροπιού, θερμοστατική δεξαμενή ζύμωσης, δοχείο ωρίμανσης, θερμοστατική δεξαμενή ζύμωσης πλυντήριο, μηχανή πλήρωσης και σφράγισης, αποστειρωτής καπακιού, εξοπλισμός ελαφρού ελέγχου, στεγνωτήριο, συσκευή ετικετών, κωδικοποιητής inkjet και άλλα μηχανήματα ποτών.

Τεχνολογία προεπεξεργασίας και επεξεργασίας φρέσκων φρούτων:

1. Ταξινόμηση: Ταξινομήστε τα εισερχόμενα φρέσκα φρούτα για να αφαιρέσετε τα σάπια φρούτα, τις ακαθαρσίες, τα φύλλα και τους μίσχους για να αποτρέψετε τις δυσάρεστες γεύσεις στο κρασί φρούτων.

2. Πλύσιμο και σύνθλιψη: Η διαδικασία πλύσης πρέπει να περιλαμβάνει αποστείρωση για την εξάλειψη επιφανειακών ρύπων και μικροβίων. Οι συνήθεις μέθοδοι που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν λουτρά χημικών απολυμαντικών σε κατάλληλες συγκεντρώσεις ή αποστείρωση με ψεκασμό/βύθιση, που ακολουθείται από έκπλυση και αποστράγγιση πριν από τη σύνθλιψη.

3. Επεξεργασία χυμού: Πριν από τη ζύμωση, ο χυμός θα πρέπει να υποβληθεί σε προεπεξεργασία όπως καθίζηση/διαύγαση ή διαχωρισμός υψηλής ταχύτητας. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα και τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Επειδή οι πρώτες ύλες ποικίλλουν, οι μέθοδοι επεξεργασίας, οι διαδικασίες και ο εξοπλισμός θα πρέπει να προσαρμοστούν ανάλογα.

4. Ενζυματική επεξεργασία: Τα ένζυμα προστίθενται στον πολτό και, σε θερμοκρασία περιβάλλοντος (25–35 °C), απαιτούνται 4–8 ώρες για αποτελεσματική αντίδραση. Σε συνεχή παραγωγή, η φυσική ενζυματική υδρόλυση μπορεί να μην πληροί τις απαιτήσεις. Για να εξασφαλιστεί ισχυρό καταλυτικό αποτέλεσμα και να επιτραπεί η συνεχής λειτουργία, συχνά εφαρμόζεται θέρμανση για να επιταχύνει την υδρόλυση. Η εγκατάσταση εξοπλισμού θέρμανσης στη διαδικασία είναι συνηθισμένη στην παραγωγή χυμού και κρασιού φρούτων και μπορεί να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας κατά περισσότερο από 4 ώρες και να αυξήσει την απόδοση χυμού κατά 6–10% με βάση τις δοκιμές στο εργοστάσιο.

5. Ζύμωση: Όλα τα κρασιά φρούτων παράγονται με ζύμωση. επομένως η ζύμωση είναι κρίσιμης σημασίας. Υπάρχουν πολλαπλές προσεγγίσεις ζύμωσης. Η φυσική ζύμωση χρησιμοποιεί γηγενείς μικροοργανισμούς που υπάρχουν στον καρπό (χωρίς εμβολιασμό). είναι χαμηλού κόστους, απλό και εύκολο στη χρήση. Η ζύμωση καθαρής καλλιέργειας εμβολιάζει τον μούστο με ένα μόνο καθαρό στέλεχος μαγιάς. Σε σύγκριση με τη φυσική ζύμωση, η ζύμωση καθαρής καλλιέργειας έχει συνήθως μικρότερο κύκλο ζύμωσης, χαμηλότερα υπολειμματικά σάκχαρα, υψηλότερη απόδοση αλκοόλης και είναι ευκολότερο να κλιμακωθεί βιομηχανικά. Η επιλογή της μεθόδου ζύμωσης εξαρτάται από τα επιθυμητά χαρακτηριστικά του προϊόντος και τις ανάγκες παραγωγής.

6. Ζάχαρη: Η γλυκόζη, η σακχαρόζη και άλλες πηγές ζάχαρης χρησιμεύουν ως θρεπτικά συστατικά ζύμης ή πρόδρομες ουσίες για υποπροϊόντα. Πολλοί χυμοί φρούτων δεν περιέχουν αρκετή ζάχαρη για ζύμωση, επομένως η ζάχαρη προστίθεται συχνά πριν ή κατά τη διάρκεια της ζύμωσης αιχμής για να φτάσει το επίπεδο αλκοόλης-στόχου. Μια πρόχειρη μετατροπή είναι: 1,7 g ζάχαρης παράγει 1° (1 τοις εκατό κατ' όγκο) αλκοόλη.

7. Ακατέργαστο κρασί: Μετά από πρωτογενή και επακόλουθα στάδια ζύμωσης, μεταφορές σε δεξαμενή, προδιήθηση, κατάψυξη και ψυχρή διήθηση, το υγρό που προκύπτει αποτελεί το πραγματικό κρασί βάσης. Μετά τη γήρανση και την τελική επεξεργασία, προσαρμόζεται και μεταποιείται στο τελικό προϊόν.

Οι τεχνικοί και οι μηχανικοί της Intop έχουν ο καθένας πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία ποτών. Μπορούμε να σχεδιάσουμε γραμμές παραγωγής κρασιού από φρούτα προσαρμοσμένες στις παραγωγικές σας ανάγκες, καθώς και να προσαρμόσουμε τον εξοπλισμό με βάση τη συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής κρασιού από φρούτα.